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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產(chǎn)線。下面介紹數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作過程。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構(gòu)成。實現(xiàn)了一個工人操作整臺設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)過程：

1、將原材鋼筋吊運至放料架上，手動將鋼筋撥送至鋼筋傳輸架

2、電控系統(tǒng)設(shè)置鋼筋加工參數(shù)，機器將自動定尺鋼筋長度，鋸床下降切割

3、將鋸切好的鋼筋翻運至鋼筋承料臺

4、鋼筋逐根翻料至滾絲料架，自動傳輸滾絲

5、兩頭自動滾絲好的鋼筋逐一自動傳送至打磨機構(gòu)料架進(jìn)行鋼筋打磨。

6、鋼筋成品自動儲存至成品料倉。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備，隨著科技的發(fā)展，逐漸取代了以往的人工操作。以上是小編針對該設(shè)備的工作過程給大家進(jìn)行的介紹，希望能幫助大家更好的了解。